近日，包钢（集团）公司汽车衡全自动过磅及设备监控系统正式上线，汽车过磅从过去的称重计量工远程值守转变为无人值守，全过程仅用时8秒钟。
走进计量中心了解该系统的运行情况，感受过磅的新变化！
在公司北中心过磅现场，一辆辆满载货物的车辆驶入过磅通道。司机驾驶车辆上磅，车辆停稳后，系统自动识别车辆牌照，获取车辆拉运信息后自动进行称重，随着语音播报系统传来“称重完成，请下秤”的提示声，电子屏幕同步显示称重结果，司机便可驾车缓缓驶离磅台。车辆在无人值守的情况下自动完成过磅，效率极高。同时，在包钢物资远程计量中心大厅，称重计量工在电脑前对各磅点车辆称重的全过程进行实时监控，一旦出现异常情况，系统会自动提示，称重计量工可远程进行人工干预，及时处理。
据了解，该系统从前期规划、设计、开发到后期安装、调试、上线投运均由包钢计量中心自主完成，用于公司物资计量32台汽车衡。包钢计量中心自动化部信息组组长温晔是该系统的主要研发人员，她向记者细数起该系统的优越性。她说：“过去，汽车过磅至少需要90秒，现在，过磅速度显著提升，整个称重过程无需人工干预，全过程仅用时8秒钟，实现了司机与现场监控、语音等设备的无障碍交互，有效提高工作效率。同时，数据全过程不落地，与清洁化运输平台、ERP系统等无缝衔接，避免了人为干预，确保了数据的准确性。此外，系统下设的设备运行状态监控及故障预警等子系统，实现设备状态全程可视，实时监控，有效指导设备日常维护，降低维检人员劳动强度，为设备长期稳定运行提供坚实保障。”
该系统的稳定性与便捷性得到了司机的一致好评。他们纷纷表示：“这套系统运行后，我们全程不用下车，过磅速度明显变快了，极大提升了我们的工作效率。”
汽车衡全自动过磅及设备监控系统的应用是公司计量智能化、数字化、信息化转型的有益实践。包钢集团将不断加快数智化建设步伐，推动公司高质量发展再上新台阶。
